如果中走絲機(jī)床使用了日本伺服電機(jī)，但跳步精度仍然不佳，且排除伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的故障，那么問題很可能出在控制系統(tǒng)上。若機(jī)床采用了步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)控制系統(tǒng)，與伺服電機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作方式存在本質(zhì)差異，這種不匹配會(huì)導(dǎo)致精度下降。下面來分析開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)，以及伺服電機(jī)為什么需要配合伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)。

步進(jìn)電機(jī)開環(huán)系統(tǒng)的缺點(diǎn)

智凱步進(jìn)一體中走絲，跳步慢點(diǎn)，但是切割速度快啊！

1. 缺乏反饋：開環(huán)控制系統(tǒng)沒有位置或速度反饋，僅依靠輸入的脈沖信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作。因此，如果在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生負(fù)載變化或出現(xiàn)阻礙，系統(tǒng)無(wú)法自我調(diào)整，容易丟步或失步，導(dǎo)致位置誤差。
2. 低精度：步進(jìn)系統(tǒng)的控制精度主要依賴于每步的固定步進(jìn)角度。一旦負(fù)載增加、脈沖過快或環(huán)境發(fā)生變化，容易出現(xiàn)步進(jìn)誤差，從而影響整體精度，尤其在高負(fù)載或高速度運(yùn)行時(shí)尤為明顯。
3. 抗干擾能力弱：開環(huán)系統(tǒng)抗干擾性差，一旦遇到震動(dòng)或外部干擾，步進(jìn)電機(jī)可能出現(xiàn)誤動(dòng)，而無(wú)反饋機(jī)制糾正偏差。

伺服電機(jī)需要閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的原因

智凱伺服中走絲，跳步快，切割快，生產(chǎn)效率翻倍！

伺服系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于其閉環(huán)控制機(jī)制，通過編碼器或位置反饋裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的實(shí)際位置和速度，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。這種閉環(huán)控制與伺服電機(jī)的配合是確保高精度、高響應(yīng)性的重要因素：

1. 實(shí)時(shí)反饋和誤差校正：閉環(huán)伺服系統(tǒng)通過反饋信號(hào)監(jiān)測(cè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定的位置或速度要求及時(shí)調(diào)整，確保定位精度。即使在負(fù)載波動(dòng)的情況下，伺服系統(tǒng)也能自動(dòng)補(bǔ)償，避免誤差。
2. 動(dòng)態(tài)響應(yīng)和穩(wěn)定性高：伺服閉環(huán)系統(tǒng)不僅保證了精度，還能實(shí)時(shí)控制電機(jī)的加速度和減速度，減少震動(dòng)和失穩(wěn)。相對(duì)于步進(jìn)系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)更快，尤其適合復(fù)雜路徑和高速切割的應(yīng)用需求。
3. 避免丟步或失步：伺服系統(tǒng)內(nèi)的閉環(huán)反饋機(jī)制會(huì)在出現(xiàn)偏差時(shí)立即發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)糾正，避免了步進(jìn)系統(tǒng)中的丟步現(xiàn)象，使得加工過程穩(wěn)定可靠。

總結(jié)

伺服電機(jī)需要閉環(huán)控制系統(tǒng)的原因在于其對(duì)精度和穩(wěn)定性的高要求，而開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)不具備反饋功能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)的全部性能。對(duì)于要求精密加工的中走絲機(jī)床而言，伺服電機(jī)若搭配不合適的步進(jìn)開環(huán)控制系統(tǒng)，必然導(dǎo)致跳步精度下降。因此，為了充分發(fā)揮日本伺服電機(jī)的精度和響應(yīng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)配合閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，以確保整體性能。對(duì)于要求精密加工的中走絲機(jī)床而言，伺服電機(jī)若搭配不合適的步進(jìn)開環(huán)控制系統(tǒng)，必然導(dǎo)致跳步精度下降。因此，為了充分發(fā)揮日本伺服電機(jī)的精度和響應(yīng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)配合閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，以確保整體性能的最優(yōu)化。